CNC හැරීම - මෝල් සංයුක්ත නිෂ්පාදන විස්තර
සුපිරි නිරවද්යතා හැකියාවන්
| නිරවද්යතා පරාමිතිය | විස්තර |
| ඉවසීමේ පරාසය | අපගේ හැරවුම්-මෝල් සංයුක්ත යන්ත්රවලට සාමාන්යයෙන් ± 0.002mm ඇතුළත අතිශය තද ඉවසීම් ලබා ගත හැකිය. මෙම මට්ටමේ නිරවද්යතාවය මඟින් නිපදවන සෑම සංරචකයක්ම වඩාත් නිවැරදි කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කරයි, එමඟින් සංකීර්ණ එකලස් කිරීම්වලට බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමට ඉඩ සලසයි. |
| ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය | ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් රේඛීය මාර්ගෝපදේශ සහ උසස් සර්වෝ පාලන පද්ධති සමඟින්, අපගේ යන්ත්රවල ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්යතාවය ± 0.001mm තුළ පවතී. මෙය හැරවීම, ඇඹරීම, විදීම හෝ නූල් දැමීම යන සියලුම යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් නිශ්චිත නිරවද්යතාවයකින් ක්රියාත්මක වන බව සහතික කරයි. |
| මතුපිට නිමාවේ ගුණාත්මකභාවය | දියුණු කැපුම් මෙවලම් සහ ප්රශස්ත යන්ත්රෝපකරණ උපාය මාර්ග භාවිතා කිරීමෙන්, අපට 0.4μm තරම් අඩු මතුපිට රළු බවක් ලබා ගත හැකිය. සුමට මතුපිට නිමාවක් නිෂ්පාදනයේ සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, එහි ක්රියාකාරී ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරයි, චලනය වන කොටස්වල ඝර්ෂණය සහ ගෙවී යාම අඩු කරයි. |
නිෂ්පාදන පරාසය
නිරවද්ය හැරීම - මෝල් සංයුක්ත සංරචක
අපගේ නිරවද්යතාවයෙන් ඉංජිනේරු කරන ලද හැරවුම් මෝල් සංයුක්ත සංරචක බහු කර්මාන්ත හරහා වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම සංරචක සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් කොටස් අවශ්ය වන මෝටර් රථ බල දුම්රිය පද්ධතිවල භාවිතය සඳහා සුදුසු වේ. අභ්යවකාශ කර්මාන්තයේ දී, අපගේ සංරචක ගුවන් යානා එන්ජින් සහ ව්යුහාත්මක එකලස් කිරීම්වල භාවිතා වේ, එහිදී සැහැල්ලු නමුත් ශක්තිමත් කොටස් කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. වෛද්ය ක්ෂේත්රය තුළ, අපගේ සංරචක ශල්ය උපකරණ සහ බද්ධ කළ හැකි උපාංගවල භාවිතා වේ, එහිදී නිරවද්යතාවය සහ ජෛව අනුකූලතාව අතිශයින් වැදගත් වේ.
සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස්
ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ඒවායේ විශිෂ්ට ශක්තිය-බර අනුපාතය සඳහා ජනප්රිය තේරීමකි. අපගේ හැරවුම්-මෝල් සංයුක්ත යන්ත්රවලට සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සහිත සංකීර්ණ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ කොටස් නිපදවිය හැකිය. මෙම කොටස් ඇඹරූ ලක්ෂණ සහිත සරල සිලින්ඩරාකාර හැඩතලවල සිට ඉතා සංකීර්ණ බහු-අක්ෂ සංරචක දක්වා විවිධ මෝස්තර වලින් ලබා ගත හැකිය. එන්ජින් බ්ලොක් සහ අත්හිටුවීමේ කොටස් වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත මෝටර් රථ සංරචකවල සිට පියාපත් ස්පාර් සහ ෆියුස්ලේජ් සවි කිරීම් වැනි අභ්යවකාශ සංරචක දක්වා සෑම දෙයකම ඒවා යෙදුම් සොයා ගනී, එහිදී ඒවායේ සැහැල්ලු ගුණාංග වැඩිදියුණු කළ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව සහ සමස්ත ක්රියාකාරිත්වයට දායක වේ.
අභිරුචි - යන්ත්රගත ප්ලාස්ටික් සංරචක
අපගේ හැරවුම්-ඇඹරුම් සංයුක්ත තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් අභිරුචි-යන්ත්රගත ප්ලාස්ටික් සංරචක නිර්මාණය කිරීම සඳහා අපි විශේෂඥයෝ වෙමු. ඔබේ නිර්මාණ සංකල්ප වලින් පටන් ගෙන, අපගේ දියුණු යන්ත්ර ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්යතාවයෙන් සාදන ලද කොටස් බවට පරිවර්තනය කරයි. මෙම ප්ලාස්ටික් සංරචක පුළුල් පරාසයක යෙදුම්වල භාවිතා වේ, උදාහරණයක් ලෙස ඉලෙක්ට්රොනික ආවරණ නිෂ්පාදනයේදී, ඒවායේ විද්යුත් පරිවාරක ගුණාංග අත්යවශ්ය වන වෛද්ය උපාංග සංරචක, ජෛව අනුකූලතාව සහ රසායනික ප්රතිරෝධය තීරණාත්මක වන අතර, සෞන්දර්යය සහ ක්රියාකාරීත්වය සමානව වැදගත් වන පාරිභෝගික භාණ්ඩ.
විස්තීර්ණ යන්ත්රෝපකරණ හැකියාවන්
| යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම | විස්තර |
| හැරවුම් මෙහෙයුම් | අපගේ යන්ත්රවලට බාහිර සහ අභ්යන්තර හැරවීම, ටේපර් හැරවීම සහ සමෝච්ඡ හැරවීම ඇතුළු පුළුල් පරාසයක හැරවුම් මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය. උපරිම හැරවුම් විෂ්කම්භය 500mm දක්වා ළඟා විය හැකි අතර, යන්ත්ර ආකෘතිය අනුව උපරිම හැරවුම් දිග 1000mm විය හැකිය. සරල සිලින්ඩරාකාර කොටස්වල සිට සංකීර්ණ සමෝච්ඡ සංරචක දක්වා විවිධ වැඩ කොටස් හැඩතල අපට හැසිරවිය හැකිය. |
| ඇඹරුම් මෙහෙයුම් | අභ්යන්තර ඇඹරුම් හැකියාවන් සංකීර්ණ අංග නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. අපට මුහුණු ඇඹරීම, අන්ත ඇඹරීම, ස්ලොට් ඇඹරීම සහ හෙලික්සීය ඇඹරීම සිදු කළ හැකිය. උපරිම ඇඹරුම් ස්පින්ඩල් වේගය 12,000 RPM වන අතර, නිරවද්යතාවයෙන් විවිධ ද්රව්ය හරහා කැපීමට අවශ්ය බලය සහ වේගය සපයයි. වැඩ මේසයේ ප්රමාණය සහ එහි ගමන් පරාසය විවිධ ප්රමාණයේ වැඩ කොටස් සඳහා ඉඩ සැලසීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර, ඇඹරුම් මෙහෙයුම් වලදී නම්යශීලී බව සහතික කරයි. |
| විදුම් සහ නූල් දැමීම | අපගේ හැරවුම් මෝල් සංයුක්ත යන්ත්ර විදුම් සහ නූල් දැමීමේ මෙහෙයුම් සිදු කිරීම සඳහා සන්නද්ධ කර ඇත. අපට 0.5mm සිට 50mm දක්වා විෂ්කම්භයක් සහිත සිදුරු විදීමට හැකි අතර, උපරිම විදුම් ගැඹුර 200mm වේ. නූල් දැමීම සඳහා, අපට විවිධ තාරතා සහිත අභ්යන්තර සහ බාහිර නූල් දෙකම නිර්මාණය කළ හැකි අතර, සම්මත ගාංචු සහ සංරචක සමඟ අනුකූලතාව සහතික කරයි. |
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය උපරිම කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළම ගුණාත්මක ප්රතිදානය සහතික කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති, හොඳින් සංවිධානය කරන ලද පියවර අනුපිළිවෙලකි.
ගැඹුරු නිර්මාණ විශ්ලේෂණය
අපගේ ඉංජිනේරු කණ්ඩායම ඔබගේ තාක්ෂණික චිත්ර පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක සමාලෝචනයක් පවත්වයි. මානයන්, ඉවසීම්, මතුපිට නිම කිරීමේ අවශ්යතා සහ සමස්ත සැලසුම් සංකීර්ණතාව ඇතුළුව සෑම අංශයක්ම අපි විශ්ලේෂණය කරමු. ඔබේ අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන් තේරුම් ගැනීමට සහ ඔබේ පිරිවිතරයන්ට හරියටම ගැලපෙන යන්ත්රෝපකරණ උපාය මාර්ගයක් සංවර්ධනය කිරීමට මෙම පියවර ඉතා වැදගත් වේ.
ප්රශස්ත ද්රව්ය තෝරා ගැනීම
යෙදුම් අවශ්යතා සහ සංරචකයේ සැලසුම මත පදනම්ව, අපි වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය ප්රවේශමෙන් තෝරා ගනිමු. යාන්ත්රික ගුණාංග, රසායනික ප්රතිරෝධය, පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ යන්ත්රෝපකරණ හැකියාව වැනි සාධක අපි සලකා බලමු. අවසාන නිෂ්පාදනය ඔබේ කාර්ය සාධන අපේක්ෂාවන් සපුරාලීම පමණක් නොව දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වයක් ද ලබා දෙන බව සහතික කිරීම අපගේ ඉලක්කයයි.
නිරවද්ය ක්රමලේඛනය සහ සැකසුම
උසස් CAD/CAM මෘදුකාංග භාවිතා කරමින්, අපගේ ක්රමලේඛකයින් ටර්න් - මෝල් සංයුක්ත යන්ත්ර සඳහා ඉතා සවිස්තරාත්මක යන්ත්රෝපකරණ වැඩසටහන් නිර්මාණය කරයි. අවශ්ය හැරවුම්, ඇඹරුම්, කැණීම් සහ නූල් දැමීමේ මෙහෙයුම් වඩාත් කාර්යක්ෂම අනුපිළිවෙලින් සිදු කිරීම සඳහා වැඩසටහන් ප්රශස්තිකරණය කර ඇත. වැඩසටහන සංවර්ධනය කළ පසු, අපගේ කාර්මික ශිල්පීන් යන්ත්රයේ සූක්ෂම සැකසුමක් සිදු කරයි, වැඩ කොටස නිසි ලෙස සවි කර ඇති බවත් කැපුම් මෙවලම් නිවැරදිව පෙළගස්වා ඇති බවත් සහතික කරයි.
අධි-නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ
යන්ත්රය සකසා වැඩසටහන ක්රියාත්මක වීමත් සමඟ සැබෑ යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය ආරම්භ වේ. අපගේ අති නවීන හැරවුම්-මෝල් සංයුක්ත යන්ත්ර අසමසම නිරවද්යතාවයකින් වැඩසටහන්ගත මෙහෙයුම් ක්රියාත්මක කරයි. තනි සැකසුමක හැරවුම් සහ ඇඹරුම් හැකියාවන් ඒකාබද්ධ කිරීම බහු යන්ත්ර සැකසුම් සහ කොටස් හැසිරවීමේ අවශ්යතාවය අඩු කරයි, දෝෂ සඳහා ඇති හැකියාව අවම කර සමස්ත නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි.
දැඩි තත්ත්ව පාලනය
තත්ත්ව පාලනය අපගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අනිවාර්ය අංගයකි. මූලික ද්රව්ය පරීක්ෂාවේ සිට අවසාන නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව දක්වා සෑම අදියරකදීම, කොටස් අපගේ උසස් ප්රමිතීන්ට අනුකූල වන බව සහතික කිරීම සඳහා අපි විවිධ පරීක්ෂණ මෙවලම් සහ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමු. කොටස්වල මානයන් සත්යාපනය කිරීම සඳහා අපි ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර (CMM) වැනි නිරවද්ය මිනුම් උපකරණ භාවිතා කරන අතර, මතුපිට නිමාව සහ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීම සඳහා අපි දෘශ්ය පරීක්ෂණ පවත්වමු. නිශ්චිත ඉවසීම් වලින් සිදුවන ඕනෑම අපගමනය වහාම හඳුනාගෙන නිවැරදි කරනු ලැබේ.
එකලස් කිරීම සහ නිම කිරීම (විකල්ප)
ඔබේ ව්යාපෘතියට බහු සංරචක එකලස් කිරීම හෝ නිශ්චිත නිම කිරීමේ ප්රතිකාර අවශ්ය නම්, අපගේ කණ්ඩායම මෙම කාර්යයන් හසුරුවා ගැනීමට හොඳින් සන්නද්ධව සිටී. අපට කොටස් නිරවද්යතාවයෙන් එකලස් කළ හැකි අතර, නිසි ගැළපීම සහ ක්රියාකාරීත්වය සහතික කරයි. නිම කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදනයේ පෙනුම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔප දැමීම, ආලේපනය, ඇනෝඩීකරණය (ඇලුමිනියම් කොටස් සඳහා) සහ කුඩු ආලේපනය ඇතුළු විකල්ප රාශියක් අපි පිරිනමන්නෙමු.
ද්රව්ය අනුකූලතාව සහ අභිරුචිකරණය
| ද්රව්ය කාණ්ඩය | විශේෂිත ද්රව්ය |
| ලෝහ | කාබන් වානේ, මිශ්ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ (ශ්රේණි 304, 316, ආදිය) වැනි ෆෙරස් ලෝහ පහසුවෙන් යන්ත්රගත කළ හැකිය. ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ (6061, 7075, ආදිය), තඹ, පිත්තල සහ ටයිටේනියම් වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහ ද අපගේ හැරීම් මෝල් ක්රියාවලීන් සඳහා හොඳින් ගැලපේ. මෙම ලෝහ ඒවායේ ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ නිශ්චිත යාන්ත්රික ගුණාංග නිසා මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ සහ යන්ත්රෝපකරණ වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. |
| ප්ලාස්ටික් | ABS, PVC, PEEK, සහ නයිලෝන් ඇතුළු ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් අපගේ යන්ත්ර මත නිශ්චිතවම යන්ත්රගත කළ හැක. වෛද්ය, පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ සහ ආහාර සැකසුම් කර්මාන්ත වැනි රසායනික ප්රතිරෝධය, විදුලි පරිවරණය හෝ සැහැල්ලු ඉදිකිරීම් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා මෙම ද්රව්ය ප්රිය කරයි. |
| අභිරුචිකරණ සේවා | අපි පුළුල් පරාසයක අභිරුචිකරණ සේවා පිරිනමන්නෙමු. ඔබේ අද්විතීය නිර්මාණ පිරිවිතර මත පදනම්ව නිෂ්පාදන සංවර්ධනය කිරීම සඳහා අපගේ පළපුරුදු ඉංජිනේරුවන් කණ්ඩායමට ඔබ සමඟ සමීපව කටයුතු කළ හැකිය. නිෂ්පාදන සංවර්ධනය සඳහා කුඩා කණ්ඩායම් මූලාකෘතියක් හෝ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදන ධාවනයක් වේවා, අපට ඔබේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය. අපට මතුපිට නිමාව අභිරුචිකරණය කිරීමට, විශේෂ සලකුණු හෝ ලාංඡන එකතු කිරීමට සහ ඔබේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා පසු යන්ත්රෝපකරණ ප්රතිකාර සිදු කිරීමටද හැකිය. |
සමාගම් පැතිකඩ
අපි ආඩම්බර ISO 9001:2015 සහතික ලත් නිෂ්පාදකයෙක් වන අතර එය තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති සඳහා අපගේ නොසැලෙන කැපවීමට සාක්ෂියකි. අපගේ කණ්ඩායම CNC යන්ත්රෝපකරණ කර්මාන්තයේ පුළුල් අත්දැකීම් ඇති ඉහළ කුසලතා ඇති ඉංජිනේරුවන්, කාර්මික ශිල්පීන් සහ නිෂ්පාදන කාර්ය මණ්ඩලයෙන් සමන්විත වේ. ඔබේ නිෂ්පාදනවල මූලික උපදේශනයේ සිට අවසාන බෙදාහැරීම දක්වා ඔබට හැකි උපරිම සේවාවක් ලබා දීමට ඔවුන් කැපවී සිටී. ඔබේ ස්ථානය කුමක් වුවත්, ඔබේ නිෂ්පාදන කාලෝචිත ආකාරයකින් ඔබ වෙත ළඟා වන බව සහතික කරමින්, ගෝලීය වශයෙන් වේගවත් සහ විශ්වාසදායක නැව්ගත කිරීමේ සේවා ද අපි පිරිනමන්නෙමු.
අපව අමතන්න
ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, වැඩිදුර තොරතුරු අවශ්ය නම්, හෝ ඇණවුමක් කිරීමට සූදානම් නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පසුබට නොවන්න. ඔබගේ සියලුම CNC හැරවුම් මෝල් සංයුක්ත යන්ත්රෝපකරණ අවශ්යතා සඳහා ඔබට සහාය වීමට අපගේ පාරිභෝගික සේවා කණ්ඩායම සූදානම්ව සිටී.
විද්යුත් තැපෑල:your_email@example.com
දුරකථන:+86-755 27460192
