සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්ර (CMMs) - ත්රිමාණ මිනුම් බලාගාර
ත්රිමාණ මිනුම් යන්ත්ර (CMMs) ලෙසද හැඳින්වෙන අපගේ CMMs අපගේ පරීක්ෂණ ක්රමයේ සන්ධිස්ථානය වේ. පහත රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, ඒවා මයික්රෝන මට්ටමේ නිරවද්යතාවයකින් කොටසක මානයන් මැනිය හැකි ඉතා නිවැරදි උපාංග වේ.
CMMs අභ්යවකාශයේ සිට වෛද්ය විද්යාව දක්වා විවිධ කර්මාන්ත හරහා පුළුල් යෙදුම් සොයා ගනී. අභ්යවකාශයේදී, ටර්බයින් තල වැනි තීරණාත්මක සංරචක පරීක්ෂා කිරීමට ඔවුන් යොදවා ඇති අතර, කුඩාම මානයන් පවා නිශ්චිත ඉවසීම් තුළ ඇති බව සහතික කරයි. වෛද්ය ක්ෂේත්රය තුළ, ඔවුන් ශල්ය උපකරණ සහ බද්ධ කිරීමේ සංරචකවල නිරවද්යතාවය සත්යාපනය කරයි.
| පිරිවිතර | විස්තර |
| මිනුම් පරාසය | [X] මි.මී. (දිග) x [Y] මි.මී. (පළල) x [Z] මි.මී. (උස), විවිධ කොටස් ප්රමාණයන්ට අනුවර්තනය කළ හැකිය |
| නිරවද්යතාවය | ±0.001 mm දක්වා, අතිශය නිරවද්ය මිනුම් සපයයි |
| පරීක්ෂණ වර්ග | සාමාන්ය මිනුම් සඳහා ස්පර්ශ-ප්රේරක පරීක්ෂණ සහ සංකීර්ණ මතුපිට පැතිකඩ සඳහා ස්කෑනිං පරීක්ෂණ වලින් සමන්විතය |
| මෘදුකාංග අනුකූලතාව | දත්ත විශ්ලේෂණය සහ වාර්තාකරණය සඳහා කර්මාන්තයේ ප්රමුඛ මිනුම් විද්යා මෘදුකාංග සමඟ ඒකාබද්ධ වේ |
සම්බන්ධීකරණ මිනුම් යන්ත්ර (CMMs) - ත්රිමාණ මිනුම් බලාගාර
කොටස් ස්පර්ශ නොවන ලෙස පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දෘශ්ය සංසන්දක අත්යවශ්ය වේ. රූපයේ දැක්වෙන්නේ දෘශ්ය සංසන්දකයක ක්රියාකාරී මූලධර්මයයි, එහිදී කොටස විශාලනය කර මැනීම සඳහා තිරයක් මතට ප්රක්ෂේපණය කෙරේ.
කුඩා හා සංකීර්ණ සංරචක පරීක්ෂා කිරීමට අවශ්ය වන ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ මේවා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ක්ෂුද්ර සම්බන්ධකවල මානයන් හෝ පරිපථ පුවරු සලකුණු පෙළගැස්වීම මැනීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය. මෙවලම් සහ ඩයි කර්මාන්තයේ දී, අච්චු සහ ඩයි වල නිරවද්යතාවය පරීක්ෂා කිරීමට දෘශ්ය සංසන්දක භාවිතා වේ.
| පිරිවිතර | විස්තර |
| විශාලන පරාසය | [අවම විශාලනය]x සිට [උපරිම විශාලනය]x දක්වා, විවිධ කොටස් ප්රමාණයන් සහ පරීක්ෂණ අවශ්යතා සඳහා වෙනස් කළ හැකිය |
| රූප විභේදනය | අධි-විභේදන රූපකරණය, සියුම් විස්තර පැහැදිලිව දෘශ්යකරණය කිරීමට ඉඩ සලසයි |
| මිනුම් නිරවද්යතාවය | විශ්වාසනීය ප්රතිඵල සහතික කරමින් රේඛීය මිනුම් සඳහා ±0.005 මි.මී. |
| ආලෝකකරණ පද්ධතිය | කොටස් දෘශ්යතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විචල්ය - තීව්රතාවය සහ බහු - කෝණ ආලෝකකරණයේ විශේෂාංග |
ඩිජිටල් උස මාපක - නිරවද්ය සිරස් මිනුම් (2.5D ප්රොජෙක්ටරය)
ඩිජිටල් උස මාපක, බොහෝ විට 2.5 ලෙස හැඳින්වේ - මාන මිනුම් මෙවලම්, අපගේ පරීක්ෂණ ක්රියාවලියේදී තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ භාවිතයේ ඇති ඩිජිටල් උස මාපකයක් වන අතර එය වැඩ කොටසක උස නිරවද්යතාවයෙන් මනිනු ලබයි.
මෙම මිනුම් නිෂ්පාදන සැකසුම් වලදී කොටස්වල උස, ගැඹුර සහ පියවර උස මැනීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. මෝටර් රථ සහ අර්ධ සන්නායක කර්මාන්තවල දක්නට ලැබෙන නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඒවා විශේෂයෙන් වටිනා වේ.
| පිරිවිතර | විස්තර |
| මිනුම් පරාසය | [අවම උස] - [උපරිම උස] මි.මී., පුළුල් පරාසයක කොටස් උස සඳහා සුදුසු වේ |
| නිරවද්යතාවය | ±0.01 මි.මී., විශ්වාසදායක සිරස් මිනුම් සපයයි |
| සංදර්ශක වර්ගය | පහසුවෙන් කියවීම සහ දත්ත පටිගත කිරීම සඳහා ඩිජිටල් සංදර්ශකය |
| පරීක්ෂණ විකල්ප | විවිධ මතුපිට වර්ග සඳහා විවිධ පරීක්ෂණ ඉඟි සමඟ ලබා ගත හැකිය |
දෘඪතා පරීක්ෂකයින්
අපගේ යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලීන්හි භාවිතා කරන ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම අත්යවශ්ය වේ. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ ලෝහ සාම්පලයක දෘඪතාව මැනීම සඳහා දෘඪතා පරීක්ෂකයක් භාවිතා කරන ආකාරයයි.
ලෝහ වැඩ කර්මාන්තයේ දී, දෘඪතාව පරීක්ෂාව අමුද්රව්ය සහ නිමි සංරචකවල ගුණාත්මකභාවය සත්යාපනය කිරීමට උපකාරී වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ගියර් නිෂ්පාදනයේදී, දෘඪතාව පරීක්ෂාව මඟින් ද්රව්යයට ක්රියාත්මක වන විට ඉහළ බරක් සහ ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි බව සහතික කරයි. විවිධ ද්රව්ය සහ පරීක්ෂණ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අපි රොක්වෙල්, බ්රිනෙල් සහ විකර්ස් ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ දෘඪතා පරීක්ෂක භාවිතා කරමු.
| පිරිවිතර | විස්තර |
| දෘඪතා පරිමාණ ආවරණය | රොක්වෙල්: A, B, C පරිමාණයන්; බ්රිනෙල්: HBW පරිමාණය; විකර්ස්: HV පරිමාණය |
| පරීක්ෂණ බල පරාසය | විවිධ ද්රව්ය දෘඪතා මට්ටම්වලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැකි පරීක්ෂණ බලවේග |
| ඉන්ඩෙන්ටර් වර්ග | එක් එක් දෘඪතා පරිමාණය සඳහා සුදුසු ඉන්ඩෙන්ටර් වලින් සමන්විතය |
| නිරවද්යතාවය | පරිමාණය අනුව ±[X] දෘඪතා ඒකක තුළ ඉහළ නිරවද්යතා මිනුම් |
මතුපිට රළුබව පරීක්ෂකයින්
බොහෝ යෙදුම්වල මතුපිට රළුබව තීරණාත්මක සාධකයක් වන අතර, අපගේ මතුපිට රළුබව පරීක්ෂකයින් මෙම පරාමිතිය නිවැරදිව මැනීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. රූපයේ දැක්වෙන්නේ යන්ත්රගත කොටසක මතුපිට පරිලෝකනය කරන, භාවිතයේ ඇති මතුපිට රළුබව පරීක්ෂකයෙකි.
මෝටර් රථ සහ නිෂ්පාදන වැනි කර්මාන්තවල, මතුපිට රළුබව සංරචකවල ක්රියාකාරිත්වයට සහ කල්පැවැත්මට බලපෑම් කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, එන්ජින් සංරචකවල, නිසි මතුපිට නිමාවක් ඝර්ෂණය අඩු කර කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කළ හැකිය. අපගේ මතුපිට රළුබව පරීක්ෂකයින්ට Ra (තක්සේරු කරන ලද පැතිකඩෙහි ගණිතමය මධ්යන්ය අපගමනය) සහ Rz (ඇගයුම් දිග තුළ ඇති ඉහළම කඳු මුදුන් පහේ සහ ගැඹුරුම නිම්න පහේ සාමාන්ය උස) වැනි විවිධ රළුබව පරාමිතීන් මැනිය හැකිය.
| පිරිවිතර | විස්තර |
| මිනුම් පරාසය | Ra: [අවම Ra අගය] - [උපරිම Ra අගය] µm, පුළුල් පරාසයක මතුපිට නිමාවන් සඳහා සුදුසු වේ |
| සංවේදක වර්ගය | නිවැරදි මතුපිට පැතිකඩ සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ශෛලීය සංවේදක |
| සාම්පල් කිරීමේ දිග | විවිධ කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා සකස් කළ හැකි නියැදි දිග |
| දත්ත ප්රතිදානය | තත්ත්ව පාලන පද්ධති සමඟ පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා විවිධ ආකෘතිවලින් දත්ත ප්රතිදානය කළ හැකිය |
අන්වීක්ෂ
කොටස්වල මතුපිට ඇති කුඩාම විස්තර පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අන්වීක්ෂ ඉතා අගනේය. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ ඉහළ විශාලනයකින් සංරචකයක් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අන්වීක්ෂයක් භාවිතා කරන ආකාරයයි.
ඉලෙක්ට්රොනික හා ස්වර්ණාභරණ කර්මාන්තවලදී, පෑස්සුම් සන්ධිවල ගුණාත්මකභාවය, වටිනා ලෝහවල මතුපිට නිමාව සහ ක්ෂුද්ර සංරචකවල අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා අන්වීක්ෂ භාවිතා කරයි. පියවි ඇසට නොපෙනෙන දෝෂ සහ අඩුපාඩු හඳුනා ගැනීමට ඒවා අපගේ පරීක්ෂණ කණ්ඩායමට හැකියාව ලබා දෙයි.
| පිරිවිතර | විස්තර |
| විශාලන පරාසය | [අවම විශාලනය]x සිට [උපරිම විශාලනය]x දක්වා, විවිධ මට්ටම්වලදී සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂාවකට ඉඩ සලසයි |
| ආලෝකකරණ පද්ධතිය | නියැදියේ පැහැදිලි දෘශ්යතාව සඳහා දීප්තිමත් LED ආලෝකකරණයකින් සමන්විතය |
| රූප ග්රහණය කිරීමේ හැකියාව | සමහර මාදිලි ලේඛනගත කිරීම සහ විශ්ලේෂණය සඳහා රූප ග්රහණයට සහාය වේ |
| අවධානය යොමු කිරීමේ ගැලපීම | විවිධ ගැඹුරකදී තියුණු රූපකරණය සඳහා නිරවද්ය නාභිගත ගැලපීම |
මයික්රෝමීටර
මයික්රෝමීටර යනු අතිශය නිවැරදි රේඛීය මිනුම් ලබා ගැනීම සඳහා භාවිතා කරන නිරවද්යතා මිනුම් උපකරණ වේ. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ සිලින්ඩරාකාර කොටසක විෂ්කම්භය මැනීම සඳහා මයික්රෝමීටරයක් භාවිතා කරන ආකාරයයි.
පතුවළ විෂ්කම්භය, ද්රව්යවල ඝණකම සහ සිදුරුවල ගැඹුර මැනීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී ඒවා බහුලව භාවිතා වේ. මයික්රොමීටර ඒවායේ ඉහළ නිරවද්යතාවය සඳහා ප්රසිද්ධ වන අතර ඕනෑම නිරවද්ය නිෂ්පාදන පරිසරයක අත්යවශ්ය මෙවලමකි.
| පිරිවිතර | විස්තර |
| මිනුම් පරාසය | [අවම මිනුම] - [උපරිම මිනුම] මි.මී., විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ පරාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය |
| නිරවද්යතාවය | ±0.001 මි.මී., ඉතා නිරවද්ය රේඛීය මිනුම් සපයයි |
| අමුණ සහ ස්පින්ඩල් නිර්මාණය | නිරවද්යතාවය - ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක මිනුම් සඳහා බිම් ඇතුරුම් සහ ස්පින්ඩල් |
| අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණය | මිනුම නිසි තැන තබා ගැනීම සඳහා අගුලු දැමීමේ යාන්ත්රණයකින් සමන්විතය |
කැලිපර්
කැලිපර් යනු කොටස්වල අභ්යන්තර, බාහිර සහ ගැඹුර මානයන් මැනීමට භාවිතා කළ හැකි බහුකාර්ය මිනුම් මෙවලම් වේ. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ කොටසක පළල මැනීමට ඩිජිටල් කැලිපරයක් භාවිතා කරන ආකාරයයි.
ඒවා ලී වැඩ කිරීමේ සිට ලෝහ නිෂ්පාදනය දක්වා විවිධ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ඉක්මන් මිනුම් ගැනීමට කැලිපර් පහසු සහ නිවැරදි ක්රමයක් ලබා දෙයි.
| පිරිවිතර | විස්තර |
| විශාලන පරාසය | [අවම විශාලනය]x සිට [උපරිම විශාලනය]x දක්වා, විවිධ මට්ටම්වලදී සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂාවකට ඉඩ සලසයි |
| ආලෝකකරණ පද්ධතිය | නියැදියේ පැහැදිලි දෘශ්යතාව සඳහා දීප්තිමත් LED ආලෝකකරණයකින් සමන්විතය |
| රූප ග්රහණය කිරීමේ හැකියාව | සමහර මාදිලි ලේඛනගත කිරීම සහ විශ්ලේෂණය සඳහා රූප ග්රහණයට සහාය වේ |
| අවධානය යොමු කිරීමේ ගැලපීම | විවිධ ගැඹුරකදී තියුණු රූපකරණය සඳහා නිරවද්ය නාභිගත ගැලපීම |
ප්ලග් මාපක
සිදුරු සහ සිදුරු වල අභ්යන්තර විෂ්කම්භය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ප්ලග් මාපක භාවිතා කරයි. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ වැඩ කොටසක සිදුරක් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්ලග් මාපක කට්ටලයකි.
එන්ජින් සිලින්ඩර, කපාට සහ පයිප්ප වැනි සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ප්ලග් මාපක මඟින් අභ්යන්තර විෂ්කම්භයන් නිශ්චිත ඉවසීම් සපුරාලන බව සහතික කරයි. ඒවා සිදුරු ආශ්රිත මිනුම්වල තත්ත්ව පාලනය සඳහා සරල නමුත් ඉතා ඵලදායී මෙවලම් වේ.
| පිරිවිතර | විස්තර |
| මිනුම් විෂ්කම්භය පරාසය | [අවම විෂ්කම්භය] - [උපරිම විෂ්කම්භය] මි.මී., විවිධ සිදුරු විෂ්කම්භයන්ට ගැලපෙන පරිදි විවිධ ප්රමාණවලින් ලබා ගත හැකිය |
| ඉවසීමේ පන්තිය | නිවැරදි යෝග්යතාවය සත්යාපනය සඳහා H7, H8 වැනි නිශ්චිත ඉවසීමේ පන්තිවලට නිෂ්පාදනය කර ඇත |
| ද්රව්ය | කල්පැවැත්ම සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා උසස් තත්ත්වයේ දෘඩ වානේ වලින් සාදා ඇත |
| මතුපිට නිමාව | පරීක්ෂා කරනු ලබන කොටසට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා සුමට මතුපිට නිමාවක් |
