① නිර්මාණ අදියර
1. නිරවද්ය ත්රිමාණ ආකෘති නිර්මාණය:
- වෘත්තීය CAD/CAM මෘදුකාංග ආධාරයෙන්, වෛද්ය උපකරණවල ක්රියාකාරී අවශ්යතා සහ ergonomic මූලධර්ම මත පදනම්ව ඉතා නිවැරදි 3D ආකෘතියක් සාදන්න. මානයන්, කෝණ සහ මතුපිට වක්ර ඇතුළුව ආකෘතියේ සෑම විස්තරයක්ම සැලසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න, පසුව සැකසීම සඳහා නිවැරදි සැලැස්මක් සපයයි.
- සායනික යෙදුම්වල වෛද්ය උපකරණවල විශේෂ අවශ්යතා සම්පූර්ණයෙන් අවබෝධ කර ගැනීමට සහ ස්ථාපන ස්ථාන සඳහා නිශ්චිත අතුරුමුහුණත් හැඩතල සහ නිරවද්ය අවශ්යතා වැනි මෙම අවශ්යතා සැලසුමට ඇතුළත් කිරීමට වෛද්ය වෘත්තිකයන් සමඟ සමීපව කටයුතු කරන්න.
2. සැලසුම් ව්යුහය ප්රශස්ත කරන්න:
- සැලසුම් කිරීමේදී, සැකසුම් තාක්ෂණයේ ශක්යතාව සලකා බලා සංකීර්ණ ව්යුහයන් සහ යන්ත්ර කිරීමට අපහසු කොටස් හැකිතාක් අවම කරන්න. සරල හා කාර්යක්ෂම සැලසුමක් අනුගමනය කිරීමෙන් සැකසුම් නිරවද්යතාවයේ පාලනය කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
- අධි-නිරවද්ය සංවේදකවල ස්ථාපන ස්ථාන සහ චලනය වන කොටස්වල සංසර්ග ව්යුහයන් වැනි ප්රධාන සංරචක සඳහා, භාවිතය අතරතුර ස්ථාවර සහ නිවැරදි ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික සහ චාලක විශ්ලේෂණ සිදු කරන්න.
② ද්රව්ය තෝරා ගැනීම
1. උසස් තත්ත්වයේ ද්රව්ය තෝරන්න:
- වෛද්ය ශ්රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි හොඳ යාන්ත්රික ගුණ සහ ස්ථායීතාවයක් ඇති ද්රව්ය තෝරන්න. මෙම ද්රව්යවලට ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ හොඳ ජෛව අනුකූලතාව වැනි ලක්ෂණ ඇති අතර එමඟින් විවිධ පරිසරවල වෛද්ය උපකරණවල භාවිත අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.
- ද්රව්යවල සංශුද්ධතාවය සහ දෘඪතාවේ ඒකාකාරිත්වය ඇතුළුව ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න.ද්රව්ය වෙනස්කම් හේතුවෙන් අස්ථායී සැකසුම් නිරවද්යතාවය වළක්වා ගැනීම සඳහා සෑම ද්රව්ය කාණ්ඩයක්ම සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලන බවට සහතික වන්න.
2. ද්රව්ය පූර්ව ප්රතිකාර:
- සැකසීමට පෙර, ද්රව්යවල අභ්යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීම සහ ද්රව්යවල සැකසුම් කාර්ය සාධනය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇනීල් කිරීම සහ සාමාන්යකරණය කිරීම වැනි සුදුසු පූර්ව ප්රතිකාර සිදු කරන්න.
- සමහර විශේෂ ද්රව්ය සඳහා, ද්රව්යවල ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ සැකසුම් නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වන පරිදි විශේෂ ආලේපන ඉසීම වැනි මතුපිට ප්රතිකාර අවශ්ය විය හැකිය.
③ සැකසුම් ක්රියාවලිය
1. ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් CNC යන්ත්ර මෙවලම් තෝරන්න:
- ඉහළ විභේදන සංඛ්යාත්මක පාලන පද්ධති, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ස්පින්ඩල් සහ පෝෂක පද්ධති සහිත CNC යන්ත්ර මෙවලම් මිලදී ගැනීම සඳහා ආයෝජනය කරන්න. සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙම යන්ත්ර මෙවලම් කුඩා ආහාර ප්රමාණ සහ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ස්ථාන පාලනය ලබා ගත හැකිය.
- යන්ත්ර මෙවලම්වල නිරවද්ය ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්ර මෙවලම් නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ක්රමාංකනය කිරීම. යන්ත්ර මෙවලම්වල මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි සහ ඊයම් ඉස්කුරුප්පු වැනි ප්රධාන සංරචකවල ගෙවී යාමේ තත්ත්වයන් පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට ගෙවී ගිය කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
3. සැකසුම් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න:
- අත්හදා බැලීම් සහ අත්දැකීම් සමුච්චය කිරීම හරහා, කැපුම් වේගය, පෝෂණ වේගය සහ කැපුම් ගැඹුර ඇතුළුව ප්රශස්ත සැකසුම් පරාමිතීන් තීරණය කරන්න.සාධාරණ සැකසුම් පරාමිතීන් කැපුම් බලවේග අඩු කිරීමට, තාප විරූපණය අඩු කිරීමට සහ සැකසුම් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
- සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහතික කිරීමේ පදනම යටතේ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අධිවේගී කැපුම් තාක්ෂණය අනුගමනය කරන්න. අධිවේගී කැපීම මඟින් වැඩ කොටස මත කැපුම් බලවේගවල බලපෑම අඩු කළ හැකි අතර සැකසූ පෘෂ්ඨයේ රළුබව අඩු කළ හැකිය.
2. මෙවලම් තෝරා ගැනීම සහ කළමනාකරණය:
- සැකසුම් ද්රව්ය සහ සැකසුම් තාක්ෂණයේ අවශ්යතා අනුව, සුදුසු මෙවලම් තෝරන්න. කැපුම් බලපෑම් සහ සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා මෙවලම්වල ද්රව්ය, ජ්යාමිතික හැඩය සහ ප්රමාණය සැකසුම් කාර්යයන්ට අනුරූප විය යුතුය.
- මෙවලම්වල භාවිත වේලාවන් සහ අඳින තත්වයන් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ වාර්තා කිරීම සඳහා මෙවලම් කළමනාකරණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරන්න. මෙවලම් ගෙවී යාම හේතුවෙන් සැකසුම් නිරවද්යතාවය අඩුවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පැළඳ සිටින මෙවලම් නිතිපතා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
4. සැකසුම් තාක්ෂණය පාලනය කිරීම:
- බහු පියවරයන්හි ක්රමානුකූල සැකසුම් ක්රමයක් අනුගමනය කරන්න, සහ එක් එක් පියවර සඳහා දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.ප්රධාන මානයන් සහ හැඩතල සඳහා, ඉහළ නිරවද්යතා අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා ඇඹරීම සහ විදුලි විසර්ජන යන්ත්රෝපකරණ වැනි නිරවද්ය සැකසුම් තාක්ෂණයන් භාවිතා කරන්න.
- සැකසීම අතරතුර, කැපුම් තාපය සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට, වැඩ කොටසෙහි තාප විරූපණය අඩු කිරීමට සහ මතුපිට හානිය අවම කිරීමට සුදුසු සිසිලන සහ ලිහිසි කිරීමේ ක්රම අනුගමනය කරන්න.
- සංකීර්ණ හැඩතල සහිත කොටස් සඳහා, එක් සැකසුමක බහු පෘෂ්ඨයන් සැකසීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, සැකසුම් නිරවද්යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පස්-අක්ෂ සම්බන්ධක සැකසුම් තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකිය.
④ තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ පාලනය
1. දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම:
- ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර සහ දෘශ්ය අන්වීක්ෂ වැනි ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් මිනුම් උපකරණ සන්නද්ධ කරන්න. සැකසූ වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදන සැලසුම් අවශ්යතා සහ ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා ඒවායේ මානයන්, හැඩතල සහ මතුපිට රළුබව පිළිබඳ පුළුල් පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.
- සවිස්තරාත්මක තත්ත්ව පරීක්ෂණ ක්රියාවලීන් සහ ප්රමිතීන් සකස් කිරීම සහ එක් එක් ප්රධාන මානයන් සහ කාර්ය සාධන දර්ශකය මත දැඩි පරීක්ෂණ පැවැත්වීම. ගුණාත්මක ගැටළු ඇති වූ විට, හේතු කාලය තුළ සොයා ගැනීමට සහ පියවර ගැනීමට හැකි වන පරිදි ගුණාත්මක සොයා ගැනීමේ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කරන්න.
2. ක්රියාවලිය අතරතුර තත්ත්ව පාලනය:
- සැකසීමේදී තත්ය කාලීන තත්ත්ව අධීක්ෂණය සිදු කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, යන්ත්ර මෙවලම් මත සංවේදක ස්ථාපනය කිරීමෙන්, කැපුම් බලවේග සහ කම්පන වැනි පරාමිතීන්හි වෙනස්කම් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ නියමිත වේලාවට අසාමාන්ය සැකසුම් තත්වයන් හඳුනාගෙන ගැලපීම් සිදු කිරීම.
- එක් එක් සැකසුම් කාණ්ඩයේ නිෂ්පාදනවල නියැදි පරීක්ෂණ සිදු කර සැකසුම් ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථායිතාව සහ ප්රවණතා විශ්ලේෂණය කරන්න.පරීක්ෂණ ප්රතිඵලවලට අනුව, නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා සැකසුම් තාක්ෂණය සහ පරාමිතීන් නියමිත වේලාවට සකස් කරන්න.
3. දෝෂ වන්දි සහ නිවැරදි කිරීම:
- යන්ත්ර මෙවලම් දෝෂ, මෙවලම් ඇඳීමේ දෝෂ සහ තාප විරූපණ දෝෂ වැනි සැකසුම් අතරතුර ජනනය වන දෝෂවල මූලාශ්ර සොයා ගැනීමට දෝෂ විශ්ලේෂණය සඳහා මිනුම් දත්ත භාවිතා කරන්න.
- දෝෂ විශ්ලේෂණයේ ප්රතිඵල මත පදනම්ව, යන්ත්ර මෙවලම්වල පාලන පද්ධතිය නිවැරදි කිරීම සඳහා දෝෂ වන්දි තාක්ෂණය අනුගමනය කරන්න හෝ සැකසුම් නිරවද්යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සැකසුම් දීමනාව සකස් කිරීම සහ සැකසුම් අනුපිළිවෙල වෙනස් කිරීම වැනි සැකසුම් තාක්ෂණයේ වන්දි පියවර ගන්න.
⑤ පිරිස් පුහුණුව සහ කළමනාකරණය
1. වෘත්තීය තාක්ෂණික නිලධාරීන් ඇති කිරීම:
- පොහොසත් අත්දැකීම් සහ වෘත්තීය කුසලතා ඇති CNC ක්රමලේඛන සේවකයින්, යන්ත්ර මෙවලම් ක්රියාකරුවන් සහ තත්ත්ව පරීක්ෂණ පුද්ගලයින් බඳවා ගන්න. නවතම සැකසුම් තාක්ෂණයන් සහ තත්ත්ව පාලන ක්රම ප්රගුණ කිරීමට ඔවුන්ට හැකි වන පරිදි අඛණ්ඩ පුහුණුව සහ ඉගෙනුම් අවස්ථා ලබා දෙන්න.
- තාක්ෂණික නවෝත්පාදනයන් සහ ක්රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම් සිදු කිරීමට තාක්ෂණික නිලධාරීන් දිරිමත් කිරීම සහ සැකසුම් නිරවද්යතාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කැපී පෙනෙන දායකත්වයක් ලබා දුන් අයට ත්යාග පිරිනැමීම සහ හඳුනා ගැනීම.
2. දැඩි නිෂ්පාදන කළමනාකරණය:
- නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ මෙහෙයුම් පිරිවිතර ප්රමිතිගත කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ නිෂ්පාදන කළමනාකරණ පද්ධතියක් ස්ථාපිත කිරීම. සැකසුම් නිරවද්යතාවයට මානව සාධකවල බලපෑම අවම කිරීම සඳහා සෑම සබැඳියක්ම සම්මත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිවලට අනුව සිදු කරන බවට සහතික වන්න.
- නිෂ්පාදන භූමියේ කළමනාකරණය ශක්තිමත් කිරීම, පිරිසිදු හා පිළිවෙලට වැඩ කරන පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
අප සමඟ වැඩ කිරීමට අවශ්යද?
ඉහත විස්තීර්ණ පියවර ක්රියාත්මක කිරීම හරහා, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සඳහා වෛද්ය කර්මාන්තයේ දැඩි අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා CNC යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලීන් භාවිතයෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදන සෑදිය හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-06-2025
